YehaoxuanKształtowane szkło, profesjonalny dostawca produktów szklanych z siedzibą w Chinach, jest wytwarzany przez potężnego producenta zajmującego się obróbką szkła. Dzięki własnej nowoczesnej fabryce produkcyjnej, wykorzystującej obróbkę CNC i precyzyjne gięcie na gorąco jako podstawowe procesy, wybiera wysokiej jakości surowce ze szkła hartowanego/laminowanego z certyfikatem 3C. Może dostosowywać różne nieregularne kształty, takie jak formy okrągłe, zakrzywione i wielokątne, o grubości od 4 do 15 mm, zapewniając, że produkty łączą artystyczną estetykę z wysokim poziomem bezpieczeństwa. Produkty charakteryzują się przepuszczalnością światła na poziomie 80%-92%, doskonałą odpornością na uderzenia i warunki atmosferyczne, w pełni spełniając wymagania normy „Specyfikacja techniczna stosowania szkła architektonicznego”. Nadają się do różnorodnych zastosowań, takich jak budowanie ścian osłonowych, przegród wewnętrznych i wysokiej klasy mebli, zapewniając nieograniczone możliwości dla różnych kreatywnych projektów.
Kształtowane szkłowykorzystuje wysokiej jakości surowce od dostawców takich jak Xinyi/Nanbo i jest kształtowany poprzez precyzyjne gięcie na gorąco lub gięcie na zimno w temperaturze 580℃-620℃. Obsługuje złożone kształty, takie jak pojedyncze zagięcia, wielokrotne zagięcia i zagięcia złożone, o minimalnym promieniu gięcia ≥200 mm i dostosowywanych kątach od 0° do 180°. Krawędzie są drobno oszlifowane i fazowane, co eliminuje ryzyko powstania zadziorów, a tolerancja wymiarowa jest kontrolowana w zakresie ±0,5 mm, aby zapewnić dokładność montażu. Opcjonalne funkcjonalne procesy kompozytowe obejmują odpuszczanie, laminowanie i powłoki niskoemisyjne. Wersja laminowana wykorzystuje folię PVB, dzięki czemu fragmenty pozostają przylegające nawet po stłuczeniu.
Kształtowane szkło oferuje wyjątkową elastyczność kształtów, dopasowując się do indywidualnej kreatywności projektantów i przełamując ograniczenia tradycyjnego szkła płaskiego. Charakteryzuje się doskonałymi parametrami bezpieczeństwa; wersja hartowana ma naprężenie powierzchniowe ≥90 MPa, a jej udarność jest ponad 5 razy większa niż w przypadku zwykłego szkła i może wytrzymać różnice temperatur do 200 ℃ bez pękania. Dostosowuje się do potrzeb funkcjonalnych w wielu scenariuszach i można go łączyć z obróbką powierzchni, taką jak piaskowanie, trawienie i powlekanie, zapewniając funkcje takie jak ochrona prywatności, izolacja cieplna i ochrona przed promieniowaniem UV. Produkcja modułowa obsługuje niestandardowe rozmiary od 180 mm × 180 mm do 3600 mm × 2440 mm, a bardzo duże rozmiary można płynnie łączyć.
Dekoracje architektoniczne (zakrzywione ściany osłonowe, świetliki, windy panoramiczne, balustrady o nieregularnych kształtach); Projektowanie wnętrz (przegrody artystyczne, drzwi i okna o nieregularnych kształtach, ściany fabularne); Ekspozycja handlowa (szkło witrynowe, stojaki ekspozycyjne o nieregularnych kształtach); Meble z najwyższej półki (blaty o nieregularnych kształtach, korpusy akwariów); Obiekty użyteczności publicznej (instalacje artystyczne terenów widokowych, dekoracja obiektów kulturalnych).
Odp.: Dostarcz rysunki projektowe/dane pomiarowe na miejscu → Potwierdź materiał, grubość i proces → Dostarcz plan produkcji i ofertę → Produkcja fabryczna → Instalacja na miejscu; Regularny cykl dostosowywania wynosi 7-15 dni, podczas gdy złożone łuki złożone lub bardzo duże rozmiary wymagają 15-25 dni.
Odp.: Rama wykonana jest ze stopu aluminium/stali nierdzewnej z powłoką fluorowęglową/piaskowaniem, szkło można wybrać z powłoką odporną na promieniowanie UV, a uszczelniacz wykorzystuje odporny na warunki atmosferyczne uszczelniacz silikonowy, który jest odporny na wiatr, deszcz i zmiany temperatury; proces gięcia na gorąco kształtuje się w wysokiej temperaturze, struktura jest stabilna i nie odkształca się, a warstwa obróbki powierzchniowej nie jest łatwa do wyblaknięcia.
Odp.: Koszt zależy od złożoności kształtu i procesu. Zwykłe szkło o nieregularnym kształcie z pojedynczym zagięciem jest o 50–80% droższe niż szkło płaskie, podczas gdy złożone kształty, takie jak zagięcia złożone i wielokrotne krzywizny, są o 100–200% droższe, głównie ze względu na wyższe koszty dostosowywania form i ilość odpadów produkcyjnych. Przy dużych zamówieniach możliwe są rabaty ilościowe.